氫氧化鋰生產(chǎn)模式
單水氫氧化鋰是一種強(qiáng)腐蝕性的白色晶體粉末,傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域有:鋰基潤(rùn)滑脂、玻璃陶瓷、石油化工,但隨著全球高鎳鋰電池需求的升溫,電池材料已然成為全球氫氧化鋰市場(chǎng)的核心驅(qū)動(dòng)力。具體生產(chǎn)方案可以按照步驟進(jìn)行。
冷凍結(jié)晶脫硝:在硫酸鋰溶液中加入氫氧化鈉溶液,利用硫酸鈉在低溫時(shí),溶解度較低的特點(diǎn),通過(guò)冷凍結(jié)晶析出十水硫酸鈉。在去除硫酸鈉的同時(shí),因結(jié)晶析出10個(gè)結(jié)晶水,因此,相當(dāng)于對(duì)反應(yīng)液同時(shí)進(jìn)行濃縮。
在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)過(guò)濃縮的硫酸鋰溶液加入適量氫氧化鈉溶液混合后,混合溶液進(jìn)入OSLO冷凍結(jié)晶器(操作溫度控制在-5℃至-10℃范圍),在循環(huán)泵的推動(dòng)下,通過(guò)外冷器的換熱產(chǎn)生過(guò)飽和度,過(guò)飽和溶液通過(guò)中央降液管重新進(jìn)入結(jié)晶器,并在結(jié)晶器內(nèi)穿過(guò)晶體流化床層,與晶種接觸。消除過(guò)飽和度,獲得逐漸長(zhǎng)大的十水硫酸鈉晶體。析出十水硫酸鈉晶體后的溶液在離心分離后,氫氧化鋰溶液進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)工藝流程,芒硝則用于生產(chǎn)無(wú)水硫酸鈉。
在冷凍結(jié)晶脫硝后,所得到的十水硫酸鈉晶體,通過(guò)熱融重新變成硫酸鈉溶液(或晶漿),溶液進(jìn)入MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),不斷地?fù)Q熱、蒸發(fā),并在高溫狀態(tài)下,析出無(wú)水硫酸鈉晶體,晶體經(jīng)過(guò)離心分離、流化床干燥等操作過(guò)程后,得到副產(chǎn)品-元明粉(無(wú)水硫酸鈉)。
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